鄭礦機器研發(fā)的大型圓盤造球機是一款新型產(chǎn)品。該盤式造粒機運行平穩(wěn)、成球率高、能耗低且維護簡單，具備高可靠性。相較于傳統(tǒng)圓盤造球機，它成功地避免了懸臂軸支承結構帶來的不穩(wěn)定和震動問題。該產(chǎn)品的創(chuàng)新設計為磷石膏、水泥緩凝劑、制鋼鐵球團等行業(yè)提供了一種可靠、高效的解決方案，使其成為球團制造領域的主要設備。

1、采用大直徑回轉支承和平面支承，確保造球盤在運行過程中平穩(wěn)無振動，從而保證造球品質高。

2、造球產(chǎn)量大，6米造球機的合格球產(chǎn)量維持在60-90噸每小時，7.5米造球機的產(chǎn)量維持在120-160噸每小時。

3、能耗低，噸球耗能量是傳統(tǒng)造球機的0.7-0.8，使企業(yè)在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗，獲得可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

4、維修簡便，設備使用過程中幾乎沒有日常維護工作，7.5米造球機在檢修部件方面約為4.3噸左右。相比傳統(tǒng)造球機，維護量大大減少，故障也較少。即使更換核心部件所需時間也很短，通常在三五天左右即可完成。

5、采用完全封閉的內嚙合齒輪傳動系統(tǒng)，傳動齒輪和外部灰塵隔離，有效地保護齒面不受塵料和污染而磨損，降低了故障率，延長了齒輪的使用壽命，確保設備的持續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。

6、造球盤的盤體采用平面支承，使其運轉平穩(wěn)，無振動。

7、大小齒輪的中心距和間隙由機加工保證，因此傳動精度高。相比國內傳統(tǒng)造球機需要人工調整間隙，間隙過大、過小或過偏都會影響傳動精度和使用壽命。有些傳統(tǒng)造球機甚至需要每兩個月調整一次間隙。

    圓盤造球機是一種用于將細粒度粉狀物料制成符合下一工序要求的球粒狀盤形制粒設備。在這個過程中，制粒物料被放置在傾斜且旋轉的圓盤內，受到重力、離心力和摩擦力的共同作用，導致物料產(chǎn)生滾動和搓動的運動。在適當添加水分的情況下，物料逐漸形成母球。

    細粒度物料在潮濕的母球表面上滾動，使母球逐漸增大并獲得一定的強度。不同粒度的球粒會在圓盤中自動沿著不同的軌道運行，最終符合要求的成品球粒從圓盤中排出。這樣的制球過程能夠將原本散亂的細粒度物料轉變成規(guī)整的球狀顆粒，以滿足后續(xù)生產(chǎn)工序的要求。